东京和日本名古屋2020年8月31日 /美通社/ -- 株式会社则武（NORITAKE CO., LIMITED，简称则武）、东京GAS株式会社（简称东京GAS）和Tokyo Gas Engineering Solutions Corporation （简称TGES）宣布推出全球首款用于生产锂离子电池电极的连续式气体燃烧炉，实现了40%的能源成本节余。
图片1：全球首款用于生产锂离子电池电极的气体燃烧炉辊道窑(C-SERT-RHK)
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图片2：试验炉
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YouTube：https://youtu.be/I27rXB8aWA8
这是全球首款用于生产锂离子电池（以下简称“LiB”）电极材料（*2）的“气体燃烧辊道窑C-SERT-RHK（*1）”，拥有高效加热装置，可降低至40%的能源成本（*3）。C-SERT-RHK是将则武的燃烧炉技术（*4）与东京GAS和TGES的气体燃烧技术（*5）独家结合，通过部署TGES的特殊陶瓷辐射管燃烧器，专门打造的连续式气体燃烧炉。
本产品可在高温（1000摄氏度或更高）下进行稳定的热处理，这正是生产近年来需求量很大的LiB电极材料所需的。虽然气体燃烧炉可降低高温燃烧的能源成本，但由于存在炉温和氧浓度波动及耐用性等问题，因此有些客户会选择电炉等产品。不过，这三家公司通过结合他们的技术，克服了这些问题，并成功实现了这款气体燃烧炉的商业化。
则武、东京GAS和TGES打算将该产品的高效加热技术应用于LiB电极材料，以及汽车制造领域（即热冲压）和需要稳定的高温加热处理的5G电子零部件等应用。他们还会将这项技术应用于其他领域，以降低加热工艺的成本，最终改善环境。
特殊陶瓷辐射管燃烧器，可实现稳定加热和高耐久性
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他们采用了TGES具有高度耐热性和耐腐蚀性（活性抗氧化性（*6）、抗锂腐蚀性（*7））的特殊陶瓷辐射管燃烧器，并将其用作C-SERT-RHK的加热元件（辐射管），解决了气体燃烧炉存在的一些问题。这使得稳定的加热处理（如温度分布均匀、平稳温度跟踪和氧浓度维持）成为可能，因此温度可准确控制在1300摄氏度，温差不超过10摄氏度。
注释：
（*1）C-SERT-RHK
陶瓷单端辐射管燃烧器辊道窑
（*2）C-SERT-RHK是一款辊道炉，通过在设定的时间内以固定的温度加工产品，实现高质量的加热处理。
（*3）与普通电炉相比的运行成本试算（面向国内大客户提供日本国内标准能源单价，炉长40米，有效炉宽2000毫米，最高温度1300摄氏度）
（*4）则武的燃烧炉技术
在提供用于生产LiB电极材料的燃烧炉方面处于领先地位
则武用于辊道窑（用于餐具制造）的世界领先持续、高速、炉气控制加热技术，有助于推动通过高质量设备技术实现大规模生产的先进产业的发展。
（*5）东京GAS和 TGES的气体燃烧技术
作为日本节能燃烧器领域的开创者，他们开发了蓄热式燃烧器和陶瓷辐射管燃烧器(C-SERT)，并为1200台C-SERT销售业绩而感到自豪。
（*6）活性氧化：在高温下氧气浓度很低的环境中发生的氧化现象（亦称负极材料的生产环境）由于这种现象会耗尽构成陶瓷的原子，因此通用陶瓷加热器的寿命会大大缩短。
（*7）锂腐蚀：阴极材料中含有的高腐蚀性锂熔化、粘附并损坏炉墙和加热设备（气体燃烧器和电加热器）的现象
详情请访问：https://kyodonewsprwire.jp/attach/202008203321-O1-2y6I2Nun.pdf
