上海2016年8月3日电 /美通社/ -- 成功的食物加工是阿法拉伐“健康食品的成功配方”的三大支柱之首。阿法拉伐四大核心产品现已全面覆盖食品加工生产线，打造了一支从原料传输、杂质分离、安全杀菌、混合搅拌整个流程的“超级舰队”。它不但能大大提升食物的品质、降低生产成本，还为创新食品闯出了一片蓝海。
糖果生产过程中发现，巧克力生产过程不能接触水，而由于物料的高含糖量，泵的机封如没有外接润滑的话很容易被结晶的的糖及其他颗粒磨损。阿法拉伐转子泵采用蓄能式供脂润滑（与原料一样的食品级油脂）产生连续封闭的润滑回路，较大限度地减少产品的损坏、减少停机时间、降低运行和维护成本。阿法拉伐转子泵在糖果工业生产过程中存在很多利用机会，不仅应用于最终成品，也可应用于其他工序，如副产品，采样、和废料处理。
物料的加工过程中需要分离杂质，离心机的使用不仅能让杂质分离和过滤更为纯粹，还能提高产量。想要生产优质的产品少不了它来护航。阿法拉伐离心机符合食品加工行业较高的欧洲卫生工程和设计委员会（EHEDG）认证，酱油的污染风险大幅度降低，有效提升了酱油的品质。
以人工密集型的传统酱油业为例，传统酱油业产品制作时间长，每台机器需要三至五人操作。阿法拉伐高速离心机替代传统的自然沉降，连续密闭操作，缩短生产时间，提高分离质量和效率；同时助滤剂的减少使用，保障食品安全的同时，降低废物处理成本。使用传统的酱油生产工艺，每台机器需要三至五人操作。使用阿法拉伐离心机后，一名工人最多能同时监督四台机器，显著节省了人力。相比现有的设备，阿法拉伐设备在空间少、效率高、易清洗方面有明显优势。
阿法拉伐不仅要为优质产品护航，同时要为产品的安全性护航。杀菌机在保证产品安全性方面就起到了至关重要的作用。
酱油是一种非常特殊的产品。PH 值约为4.5 - 5.5，加上高温、18%至22% 的高盐分，机器的工作环境非常严苛。常用的316L不锈钢材质杀菌机在短时间内易产生腐蚀造成泄漏从而污染产品。阿法拉伐材料与化学中心的材料专家测试并加工了中国制造商提供的不同酱油的属性，提供了钛钯材质的板式杀菌机。在杀菌的工况上一举解决了腐蚀泄漏的问题。同时，通过预热段，用杀过菌的热物料预热未杀过菌的冷物料，可在杀菌过程中减少蒸汽和热水的使用，达到节能降耗的目的。
“巡洋舰”搅拌机就能帮助生产商创新出更多的混合效果，满足人们不断变化的口感需求。
精确且均匀的搅拌和混合有助于实现高效的生产过程进而生产出高质量的最终产品。英国THE SERIOUS FOOD COMPANY通过安装3个15㎡混合罐和2台阿法拉伐旋转式喷射混合器，短时间内即实现了稳定且均匀的混合效果，效率提升50%。这一设计极具成本效益，且维护成本也极低，使得每个混合罐的投资成本节省了1.2万欧元。
阿法拉伐创新型产品组合形成“超级舰队”，泵送技术保障了食品的各类传输效率；离心技术不仅可以提高口感和品质，更能提高安全性、降低成本；杀菌设备配合其他设备完美解决食品安全问题；搅拌机的精确且均匀，提供了更多食品的组合的可能性；阀门设备精确控制液体走向，提高清洗效率。阿法拉伐通过多种卫生级设备的完美组合，适应各种复杂工况，多角度解决生产商面临的诸多难题。
不管是大人们喜欢的汤类和酱类、调味汁和调味品、番茄类产品和豆类产品，还是宝贝们热爱的婴儿食品和糖果巧克力，按成功的食品加工方案打造的阿法拉伐超级舰队一定会全程相伴，一路护航。
阿法拉伐SP700高速离心机
SP700分离系统代表了最新的分离技术，是特别为饮料和调味品工业而设计的。SP700为间歇式排渣，SmartEject系统使得排出的固形物中含水量较少。通过中空转轴的密闭式进料系统不仅使对剪切力敏感的固形物得到温和加速，而且减少能源的消耗。排渣的体积是由电脑控制系统负责的。整个分离系统具有高分离因数，高卫生等级和自动化操控的特点。
阿法拉伐板式/管式杀菌机系统
阿法拉伐板式/管式杀菌机系统是一套用于对各种液态食品进行加热及冷却处理的工艺模块，可满足各种不同灌装机的需求。应用杀菌机的目的是为了破坏或减少产品中有害微生物的数量，以提高产品的生物稳定性。其处理效果通过一定的温度及保温时间共同达到。同时，阿法拉伐板式杀菌系统通过热回收设计，可回收系统中80%-85%的热量，大大降低系统蒸汽消耗量。
阿法拉伐混合和搅拌解决方案
阿法拉伐提供了多种混合、搅拌和调配方法。Hybrid粉末混合器能够快速、高效地将干配料添加到产品中，即使固体含量较高也不影响混合效果。粉末混合器和旋转喷射混合器组合使用，能显著缩短混合时间，产品处理更加温和。
阿法拉伐SRU凸轮转子泵
该系列转子泵应用于酿造、乳制品、食品、制药和化工行业，是应用范围最广泛的一款凸轮泵。该款泵容积率高、剪切力低，最适合应用于具有剪切稀化特性的食品。
如您需要咨询产品信息，请拨打电话：021-2315 5138
