德国施韦因富特2021年9月28日 /美通社/ -- 全球汽车和工业零部件供应商舍弗勒的最新机床制造创新成果将亮相2021年欧洲机床展。目前，行业正发生着许多变革。舍弗勒欧洲区工业事业部总裁马库斯·艾森胡特表示：“目前机床和金属加工中心的用户和制造商受到两个主要趋势的影响，即趋向使用辅助自动化解决方案来提高机床效率，以及机床内部的多个生产工艺趋向集成化。舍弗勒不断开发和完善其机床产品和服务组合，以便客户在应对这些趋势时为他们提供优化解决方案。”
机床自动化解决方案显著增加
自动化解决方案有助于显著减少机器设置和辅助过程时间，例如向大型机床发展的趋势以及使用搬运系统来连接多台独立的机器。制造商也越来越多地使用关节臂机器人，这种机器人可以安装在直线轴上，执行装卸料和机床等工作。舍弗勒欧洲区工业自动化总监Ralf Moseberg表示，“这个市场正在稳步增长，并推动对滚动轴承、直线导轨以及集成系统和服务的需求。舍弗勒拥有先进的产品，能够满足这一需求。”
车铣复合机床是另一个稳定增长的领域。舍弗勒提供性能最优秀的轴承产品系列，包括带有集成角度测量系统和直接驱动的型号，能够满足这些高动态加工中心使用的转台的要求。舍弗勒转台轴承与竞争品牌有多处不同，最明显的是其倾斜刚度更高（高达30%），并且摩擦值极低。对于机器制造商来说，这能够提高转台的刚度和速度，并减少热影响。这些机床的加工性能更高，操作循环时间更短，并且精度和表面光洁度更高，从而使最终用户受益。
多功能机床越来越受青睐
从总拥有成本的角度来看，包含多种功能或加工技术的机床是极具吸引力的解决方案，但在主轴、进给驱动器和直线轴所需的滚动轴承方面，它们提出更大的挑战。Ralf Moseberg表示，“它们要求滚动轴承能够抵抗硬颗粒污染，并具有可靠、低摩擦的密封系统，可以适应各种加工过程。在2021年欧洲机床展上，舍弗勒将展示其应对这些挑战的最新解决方案，包括采用RUE-F新一代直线循环滚子轴承和导轨组件的产品。”
RUE-F组件经过精心设计，能够大幅减少润滑剂的使用，从而降低运营成本并保护环境。这继而降低了与润滑剂污染相关的成本（特别是使用冷却的机器）。此外，改进了这些组件中回转器的几何尺寸，改善了滚动体的运动学性能。
数字化监控机器并延长正常运行时间
舍弗勒的产品系列较传统机床监控解决方案更加简单，成本更低。例如，舍弗勒SpindleSense是一种测量主轴位移的系统，使主轴能够在最大负载下安全运行。舍弗勒DuraSense是一款进给轴监控解决方案，可根据实际需要确保精确润滑，并能分析机器状态，从而防止计划外停机并提高设备利用率。
用户只需在直线导引系统的滑块上安装DuraSense传感器，便可使用DuraSense功能改造他们现有的机器。这是一种理想的低成本方式，可将现有设备和机器数字化，从而延长正常运行时间，并提升生产效率。
舍弗勒还提供各类状态监测和再润滑系统产品组合，为机器和整个制造设备的操作人员提供可靠且经济高效的手段，来监测和自动再润滑标准机器和驱动器以及机床。舍弗勒也在自己的制造过程中使用这些解决方案，例如监控磨床中的高负荷磨削主轴。
图片：舍弗勒
车铣复合机床是稳定增长的领域。舍弗勒提供性能卓越的轴承产品系列，包括带有集成角度测量系统和直接驱动的型号，能够满足这些高动态加工中心使用的转台的要求（图示：带集成角度测量系统的YRTCMA转台轴承）
第六代RUE系列 - “RUE-F”直线循环滚子轴承和导轨组件是舍弗勒将在2021年欧洲机床展上亮相的产品之一。
用于测量主轴位移的舍弗勒SpindleSense系统（上）以及用于进给轴的舍弗勒DuraSense监控系统（下）标志着舍弗勒成为机床数字化领先者。
用于测量主轴位移的舍弗勒SpindleSense系统（上）以及用于进给轴的舍弗勒DuraSense监控系统（下）标志着舍弗勒成为机床数字化领先者。
舍弗勒提供各类状态监测和再润滑系统产品组合（从左到右所示：Concept2、Concept 4和Concept 8），为机器和整个制造设施的操作人员提供可靠且经济高效的手段，来监测和自动再润滑标准机器和驱动器以及机床。
