上海2020年5月12日 /美通社/ -- 当下,国家正大力推动智能制造和3D数字产业的发展,越来越多的企业迫切的需要3D数字化制造的技术能力来实现传统制造到智能制造转型。
01 智能制造已经步入实践阶段
智能工厂是实现智能制造的重要基础,高度智能化、自动化、柔性化和定制化的生产,可快速响应市场的需求,满足定制化集约化生产。前不久,联泰科技携同蒙达传媒走访了国内三家具有影响力的3D打印智能生产工厂,东莞科恒、汇通手板、未来工场,一起来感受一下3D打印智能工厂的真实面貌。
生产工厂里的3D打印机不仅仅是一台设备,围绕设备联泰科技构建了完善的UnionTech 3D Printer System,它涵盖了软件硬件系统,将设计、BPCC、UnionFab、RSCON和修复系统打通;完善的3D打印设备与系统拥有众多产品线,其应用几乎覆盖非金属3D打印的全领域,包含SLA、DLP、SLS、SLM、FDM、3D多彩、扫描仪等,能够适配汽车、电子电器、鞋业、教育、口腔、医疗等多个高精制造和终端消费领域。
通过3D打印技术创造用户价值和提升用户体验,并着眼于未来工业4.0的对接服务和布局,实现“小批量生产”和“产品研发试制”两个方向的功能。
02 智能制造工厂核心价值
在UnionTech 3D Printer System的基础上,联泰科技研发了UnionFab Cloud,是针对3D打印行业推出的工业互联网云智造平台。基于智能硬件、云计算、边缘计算、物联网、人工智能等先进技术能力,实现对 3D 打印设备的智能物联,为用户提供云端3D打印、智能排产、辅助数据模型修复、设备远程监控、设备健康管理、生产数据分析、服务全流程标准化管理等功能,帮助企业提升实际生产效率的同时,减少对实地生产人员的依赖,实现对生产流程的精细化管理。UnionFab Cloud+设备与系统所构建的智能工厂,实现了人类对智能制造的一种想象,构建了智能化生产系统和网络化分布生产设施,实现生产过程的自动化、可视化、数据化和分布式。
联泰科技UnionTech 3D打印智能工厂以3D打印智能设备和优联智造云为基础,实现3D打印数字化制造,打造“可测可控、可产可管”的绿色环保的智能制造生产工厂,其核心价值为:
颠覆传统生产流程
优化数据准备环节
生产信息精细管理
满足企业IT管理要求
简单易用实施便捷
现代信息技术与自动化技术融合,支撑智能制造,通过互联网技术,可以对生产制造的状态进行反馈和控制,企业可以经济、柔性地组织生产,增强决策与控制水平,达到生产质量的最优化、生产效率的最大化。
加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。