上海2019年9月17日 /美通社/ -- 第二十一届中国国际工业博览会（简称CIIF 2019）在国家会展中心（上海）盛大开幕。全球能效管理与自动化领域数字化转型专家施耐德电气携覆盖离散工业、混合工业及流程工业的全面软硬件解决方案亮相，并创新提出绿色智能制造理念。施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示，绿色智能制造理念是先进制造技术和新一代信息技术的深度融合，其贯穿于产品研发、制造、服务全生命周期，将助力中国工业迎接转型挑战。
以绿色智能制造理念引领工业发展
近年来，以物联网、云计算、大数据、5G、工业机器人、虚拟现实、人工智能（AI）等高新技术为依托，发展高附加值的制造业正成为各国工业战略发展的重点。面对越发激烈的国际竞争局面，中国工业转型的需求也越发迫切。然而，工业品类庞杂，生产场景多变，企业生产所处的智能化阶段各异，“一刀切”式的转型方式很难解决所有企业痛点。从近几年累积的大量转型案例及经验中不难发现，以企业需求为基础进行深度定制更容易满足企业转型诉求。作为行业领导者，施耐德电气在企业生产、运营方面有着深刻洞察与积淀，并在能源管理领域具有优势，此次提出绿色智能制造理念及其“5S”元素，即智能（Smart）、软件（Software）、可持续（Sustainable）、渐进式（Stepwise）、安全（Security/Safety），将助力中国工业提升生产效率、质量和灵活性，降低运营成本，缩短上市时间，降低企业风险，实现“多、快、好、省、灵”：
5大亮点“引燃”工博会
在施耐德电气位于H6.1展馆F001的展位上，除展示基于物联网的EcoStruxure架构与平台，覆盖离散、混合及流程工业的全面软硬件解决方案外，现场的数字化饮料定制生产线吸引了大量观众参与互动：观众可通过手机现场定制不同配方、口味各异的饮料，并追踪生产数据和能源消耗数据。该生产线不仅可以实现灵活排产、订单管理、定制化生产、配方管理，还能够进行订单追踪、电子批记录、绩效评估、能源管理、CIP在线清洗、设备全生命周期管理等，以满足食品饮料行业的专业需求。
针对中国制造业95%的问题源于信息不透明、管理有效性差和决策不及时等问题，施耐德电气展示的EcoStruxure 工厂顾问解决方案通过融合OT和IT技术，以全球领先的精益运营体系作为头脑指导优化、数字化生产套件作为中枢神经传递信息、自动化技术作为四肢执行操作，将数据和管理及时高效地应用到业务场景，“先医后药、先软后硬” 地重构生产运营管理体系，打破工厂管理的“黑匣子”，助力企业管理和运营的全流程透明化、智能化，从而提高效率和质量水平。
施耐德电气还借助一台高速追碟机展示了为机械设备制造商提供的高性能机器控制解决方案，同时也为工厂实现数字化提供云端数据接入和机器到机器的互联解决方案，所有控制均来自施耐德电气全新发布的、可直连云平台的Modicon M262逻辑与运动控制器。
在软件端，施耐德电气向观众呈现了AVEVA集中指挥调度中心与智慧城市解决方案、一体化工程与设计、资产绩效管理、沉浸式培训系统与工艺仿真平台等软件解决方案，利用数字化双胞胎释放数据潜力，从工厂设计建造、生产工艺仿真、工厂运营、设备监控，到资产性能管理、数据分析等全生命周期为工业企业运营数字化转型提供全面解决方案。
针对化工和油气行业安全、高效以及长周期优化运营等目标，施耐德电气展示了EcoStruxure Power and Process平台与解决方案，从设计、工程、运营与维护四大层面，为石化用户提供涵盖全生命周期的数字化双胞胎、企业资产管理集成平台、配电与过程控制一体化运营平台、配电与能源系统优化、全生命周期安全以及统一的项目管理与执行等7大数字化转型策略，缩短工厂建设周期，提高生产运营效率，降低维护成本与能耗，更加安全与环保。其中，重点面向石化行业的过程安全与信息安全控制器Tricon CX获得“2019年工博会工业自动化类产品奖”。
当下，中国工业的发展已经进入由“大”转“强”的变革期，以可持续发展理念为指导，先进制造技术和信息技术，如物联网、云计算、工业大数据及工业软件、网络安全等IT技术与工业制造的传感技术，自动化、精益生产、能效管理、供应链管理等先进OT技术深度相融合将成为必然趋势，施耐德电气绿色智能制造理念的适时提出力促工业企业通过渐进式的数字化转型，逐步具备高生产力、高质量、高效率、高柔性、高安全、低成本的核心竞争力，与中国工业一起，为社会创造更大价值。
与工博会同期进行的施耐德电气绿色+智能制造创新峰会将于9月19日在上海国家会展中心4.2号馆举办，携手数十家生态圈合作伙伴，在一场主论坛与多场分论坛以及1600平方米展示区内，和近2000名观众一起，开放共享、融合共生、协同创新、全链赋能。
