omniture

德州仪器(TI):增强现实和虚拟现实改变工厂车间面貌的三种方式

2018-12-28 16:13 8581

北京2018年12月28日电 /美通社/ -- 现实技术并非仅用于视频游戏。无论是机器操作员使用护目镜来获取操作指导,还是工程师在施工开始前便可看到工厂可视化虚拟模型,皆表明制造商正在积极采用虚拟工具来简化生产线的创建、制作和完成过程,从而提高效率。

德州仪器(TI):增强现实和虚拟现实改变工厂车间面貌的三种方式
德州仪器(TI):增强现实和虚拟现实改变工厂车间面貌的三种方式

增强现实(AR)和虚拟现实(VR)头戴式显示器在工厂的运行和设计方面,以及在时间和成本的节约方面起到的作用日趋显著。超过三分之一的制造商已采用或计划在未来三年中采用这两种技术。[1]

德州仪器的公司总经理Miro Adzan表示,“我确切地感受到增强现实和虚拟现实技术被越来越多地应用于制造业,它们不仅可以提高效率、降低成本而且有效地减少事故的发生。”

增强现实和虚拟现实将在以下3个方面改变工厂车间面貌:

未来的操作手册

在生产过程中,工厂工人需要以较快的速度遵循操作手册上的特定顺序组装数百或数千个组件。不妨设想一下,如果他们能佩戴上一副可以快速发出图像提示信息的眼镜,告诉他们在何处放置合适的组件,那将会是怎样一个高效的工作场景。智能头戴式耳机和眼镜将虚拟图像、仪表和文字真实地呈现在人们眼前,从而操作员在视野范围内便可读取有关产品构建或特定机器运行的相关信息,这使操作员可以更专注于机器操作,节省了手动翻阅上百页操作手册的时间。

Miro表示:“此技术可以为生产过程提供支持,缩短培训时间,提高产品生产效率。工作过程中无时无刻的正确操作引导,可以有效地防止工人在生产过程中犯错。”

更良好的维护机器

图像质量、照明效率和高对比度是德州仪器DLP® Pico™ 显示器产品的三大亮点,其确保AR影像的完美呈现,帮助虚拟信息自然融入现实世界。因此巡查生产线时,工程师通过此产品便可轻松查看每台机器的现状,包括运行时间、当前产出和故障数量。

只需简单地扫描机器的条形码,其服务器即可上传状态信息或直接向工程师的眼镜发送维护说明。例如,如果发生故障,AR可以帮组工程师深入了解机器的子系统工作原理,并帮助工作人员判断是否可以在不拆卸整个装置的情况下触及和维修零件。

Miro补充道:“您只需通过手指轻松点击便可快速切换自己所希望了解的内容。”

虚拟扩建

在制造过程中,工厂工人并非是虚拟技术的唯一受益者。德州仪器的产品营销工程师Jesse Richuso表示:“工程师们运用VR技术在施工前便可了解工厂可能呈现的面貌。从而帮助他们在奠基之前创建出机械较佳布局方案,提高工人效率以及降低成本。”

Jesse说:“内置于耳机中的先进深度传感器与光场或多焦平面显示器相结合,可以帮助大脑正确识别虚拟对象与观察者之间的距离,从而提高虚拟影像的呈现质量,以便设计师、建筑师和制造商更有效地运用计算机生成的3D建模。”

虽然AR和VR工具已在被运用于工厂中,但这两项技术还在迅速扩展,并在某些情况下成为标准工具,从基础开始为制造商构建更加无缝的体验。

Miro表示:“在未来,它们将触及任何您可想到的工厂车间领域。”

德州仪器(TI):增强现实和虚拟现实改变工厂车间面貌的三种方式
德州仪器(TI):增强现实和虚拟现实改变工厂车间面貌的三种方式

 

[1]据研究公司普华永道调查显示

消息来源:德州仪器
China-PRNewsire-300-300.png
全球TMT
微信公众号“全球TMT”发布全球互联网、科技、媒体、通讯企业的经营动态、财报信息、企业并购消息。扫描二维码,立即订阅!
collection