- Butler XL最多可为工厂仓库、全渠道订单履行中心和大型分销中心处理1600千克（3500磅）的载荷；处理货盘、圆桶、大口袋、板条箱和箱子
- 全新“货到人”Butler机器人系列可自动应付同一家工厂的多个楼层
汉诺威2018年2月28日电 /美通社/ -- 机器人和供应链自动化公司GreyOrange将在德国举办的第16届LogiMat 2018大会上推出扩充的Butler机器人系列，该系列机器人可处理100千克至1600千克（220磅至3500磅）的有效载荷。
“货到人”ButlerTM系统通过自动化库存存储（存贮）和订单履行帮助仓库实现高速运作。日本、香港、印度、欧洲和美洲众多面向第三方物流(3PL)、电子商务和零售的分销中心已安装该系统。机器人系统可处理众多不同物件，包括服装、家具和私人护理产品，减少单位装运成本，同时将仓库运作的生产力提高四倍以上。
全新Butler XL最多可处理1600千克（3500磅）的有效载荷。该系统的多用途性是处理工厂仓库、全渠道订单履行中心和大型分销中心大量库存的理想之选。从原材料到成品（包括汽车零部件、生产材料和液体）等广泛的载荷均可搬运、放进或从货盘、圆桶、大口袋、板条箱和箱子取出。
GreyOrange产品部副总裁席德-查特吉(Sid Chatterjee)表示：“我们很高兴为越来越庞大的Butler系列新增Butler XL。使用我们的软件平台灰质(GreyMatter)，整个Butler系列能在少量监督环境下运作。灰质由GreyOrange开发，旨在通过使用人工智能更高效地将人员、工艺和技术联系在一起革新仓库运作。Butler系列可实时整合并提供较佳仓库运作所需的所有功能、智能和服务。”
在订单处理各阶段，从接收到存储、分拣到履行，订单都由软件平台灰质TM进行管理。不断扩充的Butler系列的一大关键优势在于可以通过使用一个电梯管理多层运作。这可为在多层处理材料和库存带来更大的灵活性，并垂直优化仓库的空间使用；敬请访问：www.greyorange.com。
大型和重型货盘或缓慢移动的库存可存储在同一层，而快速移动的货物可存储在另一层。软件平台灰质可多层管理Butler系统。这样的自动履行功能可显著缩短订单到发货的时间，而且库存追踪能力更强；订单履行准确度更高；订单退货率最小。存贮和分拣过程通常需要仓库大量人力资源——50%至70%之间。使用Butler系统可带来更快的库存可用性；成倍地提高效率；并将交付时间从几天缩短至仅仅几小时。
为现有运作新增Butler系统非常轻松，因为几乎不需要改变现有基础设施。Butler系列的占用空间差不多，可以在同样宽度的通道操作。多功能性使配置Butler系统用于仓库的不同部分变得非常轻松，从而实现端到端自动化订单履行。
到今年年中，将能把几组全新的Butler XL整合到现场。该系统预计将为分拣速度和生产力设定新的运作效率标准。
Butler系统符合CE标志(CE Marking)、ANSI/ITSDF B56.5（美国标准）、JIS D6802（日本标准）、RoHS（有害物质限用指令）火灾和地震应急等适用国际安全与监管标准。Butler XL使用的锂离子电池的卓越化学特性 -- 与高端电动车类似 -- 使其充一次电可持续运行很长时间，实现24小时连续运转，必要时还可进行快速充电。基于运作期间的载荷和时间安排，人工智能安排Butler机器人进行机会充电，确保系统实现较佳运行时间。
诚邀于2018年3月13日至15日参观德国斯图加特LogiMAT 2018的GreyOrange展位（7号厅F49展位）；点击这里注册。联系电邮：info@greyorange.com。
