雅加达2014年7月19日电 /美通社/ -- 进入今年5月份，随着1X井第三趟测试工作的结束，山东科瑞石油装备有限公司（以下简称科瑞石油）在印尼承接的首个探井大包合同的五口井施工全部圆满完成。在陌生区块、没有任何数据可资借鉴的作业过程中，科瑞石油凭借创新技术过关斩将，一家国际知名钻井公司用328天未能完成的作业，科瑞石油仅用135天就又好又快的完成，在五口钻完井作业中，把竞争对手远远撇在背后。其中较大钻井深度达到了5386米，刷新了印尼境内陆地钻机作业井深的较高记录，进而在印尼市场充分展现了先进的项目管理水平和业界领先的钻完井一体化解决方案与技术能力，凭借出色成绩获得了客户的肯定，竖立起了印尼市场钻完井作业新标杆。
高效筹备、严格项目管理，确保工程安全高效运行
印尼项目筹备初期，由于施工区域遥远、位于赤道附近某原始森林地带，岛屿纵横、雨水大、无现成道路，给设备动员和设备带来了极大困难。另外项目运行还面临着陌生区块、陌生地层，成套大型设备超远距离动迁、海陆空物流环节复杂、陌生社会环境等诸多困难，但是科瑞实现了30天人员队伍筹备到位，55天设备配套发运；90天海陆空动迁运输9700多公里，实现设备准时到位，保证了按时安装调试、检验和开钻的目标。国内某油服公司一位高级总经理了解情况之后感叹：“即使是巨无霸级别的国际钻井队伍，在项目筹备上也很难达到这个效率。
为了确保印尼项目的工程质量，科瑞石油从始至终都高度重视项目管理，在人、财、物、事以及计划等层面，严格按照操作标准和时间节点进行推进。科瑞石油钻修井工程事业部一位负责人说，科瑞石油与其他在印尼当地作业的企业不同的是，科瑞石油非常尊重受雇佣的本地人员和当地合作伙伴，在合作中双方能很好地开展交流和沟通，进而极大地提高了作业效率。另外，科瑞石油建立了符合当地标准和要求的HSE管理体系，并与国际接轨借鉴国际安全管理stop卡隐患识别系统，建立了“安全隐患识别体系”。强化全员安全意识，始终把安全生产放在首位，较大程度的来保证当地环境安全和实现业主的利益是科瑞石油不懈努力的目标。
科瑞石油一丝不苟的项目管理措施，因地制宜灵活的项目管理方式，提高风险控制要求，同时改善工艺、创新技术应用，大大地减少了项目施工过程中的失误和事故，实现了高效运行，曾经有一家国际知名钻井承包商在此区块作业328天未果，而科瑞石油仅用135天就成功完井，展现了中国油服队伍的风采。
创新技术应用，创造印尼市场最深钻井记录
技术方面科瑞建立了科瑞总部、项目部和施工现场三级技术管理体系，逐级落实项技术管理措施和要求，同时加强总部对一线的技术支持，派遣总工程师等技术专家常驻一线进行作业指导，保证了技术措施的有效落实和进行重点、难点的攻关。
针对印尼地区新区块资料少的难题，科瑞石油专门成立了技术攻关小组，针对新区块、陌生地层、施工难点多等困难精心研究技术方案，应用了一系列的新技术和新工艺；包括大井眼防斜打直技术；LWD随钻监测技术；漏失井段忙钻技术；深层取芯保芯技术；还研究应用了适应新地层的泥浆技术体系等等。攻克了大井眼、气层、二开严重井漏、泥页岩遇水膨胀等诸多施工过程出现的疑难杂症。
通过以上技术的应用，科瑞总结了一套在印尼B区钻井施工的方法，保护了油层、气层、缩短了钻井周期、安全优质快速的完成了科瑞在印尼的第一个合同5口井的施工任务。特别是在该项目第一口钻井的施工中，比同区块的一家国外钻井公司和当地一家钻井公司多取芯作业100米的情况下，完井周期分别减少154天和108天；比业主的设计周期减少一半时间完钻。树立了良好的口碑。
另外，科瑞石油自主设计、制造的ZJ70钻机在印尼市场发挥了重要作用，该钻机是一种较大钻深能力为7000m的陆地钻机，性能可靠，作业安全、环保，品质优良，能够适应在印尼热带雨林的地理环境中作业，并能持续稳定保持较佳的作业状态。
科瑞石油使客户在油气生产方面获得了预期收益，客户方负责人积极评价科瑞石油说，科瑞石油技术先进、项目管理的很好，在印尼油田服务市场上是一支很有竞争力的劲旅！
目前，科瑞石油在印尼油田服务市场业已形成良好的口碑，越来越多的客户开始与科瑞石油洽谈合作。截止发稿，科瑞石油在印尼市场的第二个探井大包已经开始施工作业。
