上世纪90年代，新型绿色二次电池——锂电池开始走入市场，并以其产品的时效性成为环保政策下的“重头戏”。受益于日渐显赫的市场地位，越来越多的企业开始涉足锂电池领域，一些企业更是不惜投巨资来生产锂电池，我国锂电池产业就此发展起来。
近年来，锂电池在上游产业拉动及下游需求驱动的双重作用下迎来了广阔市场，产品适用范围亦在此态势的持续下逐步拓展到电动车领域；但现时期的我国锂电池 产业仍是一个尚待完善与拓展的发展中产业，主体布局较分散、进口依赖度严重、制造技术较为滞后等深层结构问题还存在于产业中。中国电池网http://www.edianchi.com/ 分析，目前，我国锂电池生产企业主要分布在京、津、鲁、粤等地区，该部分市场主体大规模的投入及生产虽将我国推上了锂电池生产大国的发展高度，但需求大国的锂电池市场现状及相对落后的技术水平却又使我国锂电池产业在“生产大国”的优势领域下面临着供需矛盾的尴尬。
此外，隔膜、电解液作为锂电池生产的关键材料亦是制约我国锂电池产业发展的一主要因素。现阶段，我国锂电池产业对这一“主要因素”的“拥有”还是以进口为主；试想，占锂电池成本20%-30%的隔膜及12%的电解液等关键材料还需依赖进口，这无疑表明了锂电池产品的高成本及高价格。
与此同时，参差不齐的主体发展水平及还未达到一致性的制造标准作为束缚锂电池价值拓展的核心因素，亦是制约我国锂电池产业发展的又一主要因素。据有关资 料显示，电动汽车所用的锂电池都是串联或并联在一起的，如果一致性问题解决不好，锂电池就无法大规模应用于电动汽车。由此可见，一致性的制造标准作为我国 锂电池产业拓展新能源汽车领域的主要屏障，亦是产业首待突破与完善的。
据中国电池网了解，我国锂电池产业在隔膜材料的研发上已取得了突破性进展，有效攻克了结构均匀的膜前驱体技术难题，掌握了膜结构的控制工艺与技术；这一 基础材料及技术的突破无疑对降低锂电池的生产成本及销售价格作出了贡献。随着锂电池主体的不断发展及产品制造工艺的不断完善，我国锂电池产业必将在广阔的 市场需求下迎来锂电池的抢购热潮，而产业的前期完善工作无疑将成为决定“抢购热潮”持续时间的关键因素。
